×

Меню

ИВ 3M

истиратель вибрационный
Запросить цену

ОПИСАНИЕ УСТРОЙСТВА

 

В истирателе вибрационном измельчение происходит за счет истирания – одновременной деформации сжатия и сдвига. Крупность измельченного материала зависит от времени работы истирателя и физических свойств материала, а также материала чаш.

На раме через пружины смонтирована платформа с закрепленным на ней быстрозажимным устройством и чашами в сборе, состоящими из крышки, кольца, ролика и непосредственно чаши. Крутящий момент от электродвигателя передается через карданный вал к дебалансу, закрепленному на оси платформы.

Крышка, смонтированная на плите, предназначена для звукоизоляции и ограничения доступа к колеблющимся частям истирателя.


Принцип работы

Платформа истирателя вибрационного (вместе с закреплёнными на ней чашами) совершает круговые колебания в горизонтальной плоскости. При этом кольцо совершает обкатку по стенкам чаши, а ролик - по стенкам кольца. Материал истирается между стенками чаши и кольцом, между роликом и кольцом, а также между нижними торцами ролика, кольца и дном чаши; верхними торцами кольца, ролика и крышкой.

 

 

Технические характеристики истирателя вибрационного ИВ 3

ПАРАМЕТРЫ

ЗНАЧЕНИЯ

Крупность исходного материала, мм, не более 5
Твердость измельчаемого материала, не более 8* ед. по Моосу
Объем загрузки одной чаши, см3 20-50
Количество чаш, шт. 3
Минимальный размер частиц продукта измельчения, мм 90%<0,02
Время измельчения, мин 1-30
Мощность электродвигателя, кВт 2,2
Напряжение питания, 50 Гц, В 380
Габаритные размеры, мм (Длина х Ширина х Высота) 621х600х1090
Материал чаши - интрументальная сталь / диоксид циркония ХВГ (9ХС)/ ZrO2

 

ПРЕИМУЩЕСТВА

 

ЭФФЕКТИВНОЕ ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ

 

Характер колебаний платформы обеспечивает обкатку ролика по кольцу, а также обкатку кольца по внутренней стенке чаши. Форма мелющих органов стимулирует циркуляцию материала внутри чаши. Амплитуда колебаний платформы 10 мм обеспечивает высокую производительность измельчения.

 

УДОБСТВО ЭКСПЛУАТАЦИИ

 

Откидная крышка для быстрого доступа к чашам. Быстрозажимное устройство крепления с регулировкой усилия поджатия чаш.

 

ЭФФЕКТИВНАЯ ШУМОИЗОЛЯЦИЯ

 

Шумоизоляционный материал на внутренней стороне крышки и по всей внутренней поверхности рамы.

 

БЕЗОПАСНОСТЬ ЭКСПЛУАТАЦИИ

 

Концевой микровыключатель исключает запуск с открытой крышкой.

 

КАРДАННЫЙ ВАЛ

 

Приводной карданный вал с высоким ресурсом передает вращающий момент от электродвигателя к дебалансу платформы

 

ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ 3 ПРОБ ОДНОВРЕМЕННО

 

Одновременное измельчение трех различных проб объемом до 50 см3 или одной пробы объемом до 150 см3.

Одновременная работа с чашами из различных материалов (инструментальная сталь или диоксид циркония).

 

ВСТРОЕННЫЙ ТАЙМЕР

 

Таймер, расположенный на раме ИВ 3Д, позволяет задавать время работы и осуществляет автоматическую остановку истирателя.

 

КАЧЕСТВЕННЫЕ РАБОЧИЕ ОРГАНЫ

 

Чаша изготовлена из закаленной инструментальной стали ХВГ/9ХС или диоксида циркония. 

Полировка чаши, крышки, кольца и ролика практически исключает заражение пробы частицами предыдущих проб.

 

ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ БЕЗ НАМОЛА

 

Применение чаши из диоксида циркония исключает намол железа при пробоподготовке.

 

ОСНОВНЫЕ ОТЛИЧИЯ ИВ 3М ОТ ИВ 3

 

1. Увеличение амплитуды колебаний платформы с чашами с 3,5 до 10 мм

Увеличение амплитуды значительно повышает эффективность и производительность истирателя - в ИВ 3 за 20 минут материал измельчается до 50-71 мкм, в ИВ 3М – до 20 мкм.

 

2. Лепестковая муфта заменена на карданный вал.

Повышение надежности привода

 

3. Переход на пружины большей длины

Снижение вибрации, передаваемой на опорную поверхность.

 

4. Новая конструкция прижимного устройства

Снижение времени подготовительно-заключительных работ.

×
×
Если вы не нашли на сайте
интересующий вас товар
«Отправьте заявку»
×